?  主結(jié)構(gòu)鑄件采用品質(zhì)高穩(wěn)定高的米漢納鑄鐵,金屬配方數(shù)據(jù)化組織應(yīng)力穩(wěn)定,長(zhǎng)久確保品質(zhì)鑄件經(jīng)由有限元素分析，電腦精確計(jì)算分析，強(qiáng)化組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，加強(qiáng)肋骨配置，優(yōu)化鑄件鑄造，提供整體機(jī)械的高剛性，確保精度長(zhǎng)久穩(wěn)定。

?  XY軸采用進(jìn)口高精度超重負(fù)荷線性滑軌，強(qiáng)調(diào)高剛性，低噪音，低摩擦的特性Z軸采用高剛性高精度貼塑(TURCITEB)導(dǎo)軌，可重負(fù)荷銑削加工。

?  大跨距底座設(shè)計(jì)，Transfor一直使用內(nèi)部三角形加強(qiáng)肋骨支撐，底座剛性更加穩(wěn)固，大斜度單片式Y(jié)護(hù)罩通過(guò)立柱，完全保護(hù)線軌和絲桿，方便切屑排除。

?  人字形的立柱為箱體結(jié)構(gòu)，牢固的與床身結(jié)合，保證乙軸主軸箱上下快速移動(dòng)之穩(wěn)定性

?  配重系統(tǒng)加裝導(dǎo)軌，使主軸頭切削移動(dòng)時(shí)更加穩(wěn)定迅速，并抑制震動(dòng)現(xiàn)象以確保精度。

? 冷卻單元

強(qiáng)勁的側(cè)噴系統(tǒng)能夠?qū)⒓庸すぜr(shí)候產(chǎn)生的熱源迅速帶走，提高加工品質(zhì)。

Transfor此機(jī)臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)配置主軸環(huán)狀噴水，強(qiáng)大的噴水能力，分布于主軸鼻端四周，使得刀具，工件獲得足夠的冷卻能力，提升對(duì)加工的品質(zhì)。

　　?  主軸單元：

BT40標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速10000rpm/BT50標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速6000rpm。

使用高強(qiáng)韌四瓣爪拉刀，接觸面積大，抓刀力強(qiáng)，刀柄損耗小，壽命長(zhǎng)。

標(biāo)準(zhǔn)機(jī)臺(tái)采用大馬力主軸馬達(dá)，配合高扭力之美國(guó)蓋茨齒形皮帶傳動(dòng)。適合高速重切削。

利用IRD動(dòng)態(tài)平衡校正設(shè)備，線上直接校正主軸動(dòng)態(tài)平衡，使主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保加工精度佳。

主軸可選配中心出水CTS,提供高壓冷卻效果，切削液由主軸中心通過(guò)，再有刀具刀尖噴出，可直接冷卻工件

與刀刃。有效防止刀具因熱能產(chǎn)生的摩擦及快速排屑，適合深孔加工。

　　?  主軸特性曲線圖：

　　?  鏟花

　　不同于其他品牌的機(jī)種，Transfor本著精益求精，除了對(duì)基準(zhǔn)面鏟花嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)于影響精度較大的滑動(dòng)面，固定面之鏟花更為重視。列如底座、立柱、鞍座、主軸頭、軸承座及絲桿螺母座之結(jié)合面。由多年經(jīng)驗(yàn)積累的師傅，借由鏟花刀和藍(lán)丹使得高低起伏的結(jié)合面更為平整。

　　?  傳動(dòng)系統(tǒng)

　　高精度進(jìn)口斜角滾珠軸承配合預(yù)拉伸的C3級(jí)精密滾珠絲桿，提高了伺服系統(tǒng)的剛性，克服了絲桿膨脹引起的位置偏差，確保機(jī)床的高精度。

　　三軸交流伺服電機(jī)采用高效，高扭矩高精度彈性聯(lián)軸器與滾珠絲桿直接連接，直接驅(qū)動(dòng)消除了傳動(dòng)間隙，即使在重負(fù)荷下，也可避免任何彈性變形，提高了機(jī)床的定位精度與重復(fù)精度。