?  該機(jī)麻為花門框架固定，工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu),采用高抗拉強(qiáng)度密烘鑄鐵，配合特殊設(shè)計(jì)的肋骨強(qiáng)化，經(jīng)過(guò)回火處理與 應(yīng)力消除，確保機(jī)臺(tái)穩(wěn)定不變形。

　　?  XYZ軸采用高剛性重技荷預(yù)壓線性滾柱滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)，低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升。

　　?  Z軸可選配高剛性硬軌，經(jīng)熱處理后再精密研磨，適合重切削。

　　?  床身：橫梁導(dǎo)軌采用階梯式結(jié)構(gòu)，橫梁截面大，導(dǎo)軌跨距大，主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面距離短，翻轉(zhuǎn)力矩小，結(jié) 構(gòu)剛性好。丫軸導(dǎo)軌選用進(jìn)口重載滾柱導(dǎo)軌支撐，通過(guò)高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后，直接帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，此結(jié)構(gòu) 抗震性能好，剛性強(qiáng)，穩(wěn)定性佳。

　　?  滑枕：優(yōu)化設(shè)計(jì)的T型結(jié)構(gòu)滑枕，導(dǎo)軌副采用貼塑板+中頻淬硬滑動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),強(qiáng)力潤(rùn)滑系統(tǒng)，配合液壓奴油缸平 衡,此結(jié)構(gòu)抗震性能好。

　　               Z軸伺服系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)，通過(guò)高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后，直授帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，又又紅液壓平衡，實(shí) 現(xiàn)Z軸的高精度往復(fù)運(yùn)動(dòng)，絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。

　　?  冷卻系統(tǒng)

　　主軸系統(tǒng)標(biāo)配恒溫冷卻系統(tǒng)。

　　標(biāo)配兩種刀具冷卻系統(tǒng)，即切削液裝 置和切削吹氣裝置。

　　Z軸采用奴液壓缸配重平衡系統(tǒng)，油 壓回路加裝氮?dú)庑钅芷?，大幅提升Z軸移 動(dòng)之穩(wěn)定性與順暢性。

　　?  主軸單元：

　　主軸采用質(zhì)優(yōu)合金鋼，滲碳淬火，主軸軸承組件選用進(jìn)口高精密主軸成組軸承，配置主 軸恒溫冷卻系統(tǒng)，主運(yùn)動(dòng)標(biāo)配皮帶，可選配齒輪箱傳動(dòng)，通過(guò)自動(dòng)換檔實(shí)現(xiàn)高、低兩檔變速，在每檔速度內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)速。

　　?  主軸特性曲線圖：

　　?  鏟花

　　不同于其他品牌的機(jī)種，Transfor本著精益求精，除了對(duì)基準(zhǔn)面鏟花嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)于影響精度較大的滑動(dòng)面，固定面之鏟花更為重視。列如底座、立柱、鞍座、主軸頭、軸承座及絲桿螺母座之結(jié)合面。由多年經(jīng)驗(yàn)積累的師傅，借由鏟花刀和藍(lán)丹使得高低起伏的結(jié)合面更為平整。

　　?  傳動(dòng)系統(tǒng)

　　高精度進(jìn)口斜角滾珠軸承配合預(yù)拉伸的C3級(jí)精密滾珠絲桿，提高了伺服系統(tǒng)的剛性，克服了絲桿膨脹引起的位置偏差，確保機(jī)床的高精度。

　　三軸交流伺服電機(jī)采用高效，高扭矩高精度彈性聯(lián)軸器與滾珠絲桿直接連接，直接驅(qū)動(dòng)消除了傳動(dòng)間隙，即使在重負(fù)荷下，也可避免任何彈性變形，提高了機(jī)床的定位精度與重復(fù)精度。